ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း နှင့် သေဆုံးပုံသွင်းခြင်း အကြား ခြားနားချက်ကား အဘယ်နည်း။

3. လှည့်ပတ်ချိန်-ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် များသောအားဖြင့် ၎င်း၏ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် သေဆုံးခြင်းထက် လှည့်ပတ်မှုပိုမိုမြန်ဆန်ပါသည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များသည် အသေပုံသွင်းခြင်းအစိတ်အပိုင်းအများစုသည် မျက်နှာပြင်မပြီးမီ CNC စက်ဖြင့် တူးဖော်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ခြစ်ခြင်းများပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သော်လည်း ဆင့်ပွားစက်များမလိုအပ်ပါ။

4. တိကျမှု-သေဆုံးခြင်းအတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်မြင့်မားမှုကြောင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကျုံ့သွားခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် အခြားအချက်များကြောင့် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှ ဖန်တီးထားသော အစိတ်အပိုင်းများထက် တိကျမှုနည်းပါသည်။

5. ခွန်အား-Die Casting များသည် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသော ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံပါသည်။

6. ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှု-ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်သော်လည်း သေဆုံးပုံသွင်းခြင်းသည် အချိုးကျသော သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုကောင်းသော်လည်း၊

7. အပြီးသတ်များနှင့် အရောင်ခြယ်ခြင်း-ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် သေဆုံးသွန်းလုပ်ခြင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အချောထည်များနှင့် အရောင်များရှိသည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အသေသွန်းလုပ်ခြင်းအပိုင်းများ၏ အပြီးသတ်ကုသမှုများကြား အဓိကကွာခြားချက်မှာ အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။Die Casting များကို ပုံမှန်အားဖြင့် အလိုရှိသော ပြီးစီးမှုရရှိစေရန်အတွက် နောက်ထပ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်သည့် သတ္တုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပူကုသမှုများနှင့် ဓာတုအလွှာများကို အသုံးပြုပြီး ပြီးသွားကာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှရရှိသော မျက်နှာပြင်များထက် ပိုမိုချောမွေ့စေသည်။

8. ထုတ်လုပ်ထားသော အသုတ်အရွယ်အစားနှင့် ပမာဏ-မတူညီသောနည်းလမ်းများသည် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အများဆုံးအသုတ်အရွယ်အစားများကို ဖန်တီးသည်။ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုများသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထပ်တူထပ်မျှသော အပိုင်းအစ သန်းပေါင်းများစွာအထိ ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း၊ သေဆုံးသောသတ္တုများသည် ၎င်းတို့၏ ရှုပ်ထွေးသော အဆင့်များ/ပုံစံများနှင့်/သို့မဟုတ် အသုတ်များကြားတွင် ပါဝင်သော ကိရိယာတပ်ဆင်မှုအချိန်များပေါ်မူတည်၍ တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ဆင်တူသော အစိတ်အပိုင်း ထောင်ပေါင်းများစွာအထိ ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း၊ .

9. Tool Life Cycle-Die Cast ကိရိယာများသည် မြင့်မားသောအပူရှိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ၎င်း၏အပူလိုအပ်ချက်နည်းပါးခြင်းကြောင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာ/တပ်ဆင်မှုအချိန်/စသည်တို့နှင့်ဆက်စပ်နေသောကုန်ကျစရိတ်များကို ထေမိရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။

10 .Environmental Impact:၎င်းတို့၏ အအေးပိုသော ထုတ်လုပ်မှု အပူချိန်ကြောင့်၊ ပလပ်စတစ် ဆေးထိုးပုံသွင်း ပစ္စည်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ ဆောင်ရွက်ရန် အတွက် ပိုမိုပူပြင်းသော အပူချိန် လိုအပ်သည့် သွပ်သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု နည်းပါးလေ့ရှိသည်။