CNC (Computer Numerical Control) အလှည့်နှင့်ကြိတ်စက်သည် သတ္တုနှင့် ပလပ်စတစ်ကဲ့သို့ ပစ္စည်းများကို ကြိတ်စက်များနှင့် လှည့်စက်များ (Lathe) ဖြင့် ကြိတ်စက်များ (Lathe) ဖြင့် ပုံသွင်းရန်အတွက် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းဖြင့် CNC စက်များသည် သတ္တုနှင့် ပလတ်စတစ်များကို တိကျမှုပိုမိုရရှိစေသည့် လက်စွဲနည်းလမ်းများထက် ပိုမိုတိကျစွာပုံဖော်နိုင်သည်။ထို့အပြင် CNC စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လက်ဖြတ်ခြင်းကဲ့သို့သော သမားရိုးကျ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များထက် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် အချိန်ပိုလိုအပ်ပါသည်။CNC စက်များ၏အကူအညီဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ချို့ယွင်းချက်နည်းပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ အရေအတွက်များသော ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
CNC စက်လုပ်ငန်းအတွက် အသုံးများသောပစ္စည်းများမှာ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါ၊ ကြေး၊ ကြေးနီ၊ သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ပလပ်စတစ်တို့ ပါဝင်သည်။
အသုံးပြုသည့် အခြားပစ္စည်းများတွင် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိများနှင့် မာကျောသော သံမဏိများ၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ သို့မဟုတ် Kevlar၊ သစ်သားနှင့် လူ့အရိုး သို့မဟုတ် သွားများပင် ပါဝင်နိုင်သည်။
ဤပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် အသုံးချမှုအပေါ် မူတည်၍ အားသာချက်ယူနိုင်သော ကွဲပြားခြားနားသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
အားသာချက်များ
• တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်မှု
CNC machining သည် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။အလိုအလျောက် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီနှင့် ကိုက်ညီသော ရလဒ်များကို သေချာစေပြီး အရေအတွက်များသော မှာယူမှုများထက် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ရရှိရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အမှားအယွင်းများ ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၀ယ်လိုအားကို တိကျစွာမျှော်မှန်းပြီး ခဲချိန်များကို လျှော့ချရန် အလားအလာရှိသည်။
• တိကျပြီး မြင့်မားသောတိကျမှု
CNC machining သည် သမားရိုးကျ စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်များထက် သာလွန်သည်။၎င်းသည် တိကျပြီး အလွန်တိကျသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အဆင့်များနှင့် ပစ္စည်းများ အနည်းငယ်သာ အသုံးပြု၍ တိကျသော သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။CNC စက်သည် လူသား၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမလိုအပ်ဘဲ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစသည့် ရှုပ်ထွေးသောအလုပ်များကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် လက်လုပ်လက်စားလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ အပိုင်းအစများကို လျှော့ချကာ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးစေသည်။
• ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်ပြီး အမှားအယွင်းနည်းသည်။
CNC machining သည် လက်လုပ်လုပ်သားထက် အမှားအယွင်းနည်းသော တိကျသောရလဒ်များကို ထပ်ခါတလဲလဲထုတ်နိုင်သောကြောင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် လူကြိုက်များလာပါသည်။ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲပြီးနောက်၊ လုပ်ဆောင်ချက်များကို ထပ်ခါတလဲလဲ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ CNC စက်သည် ထုတ်လုပ်သူများ ချောမွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များကို လုံခြုံအောင် ကူညီပေးသည့် တိကျသော တပ်ဆင်မှု တပ်ဆင်မှုအတွက် တသမတ်တည်း အတိုင်းအတာများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
• ပမာဏနည်းသော တောင်းဆိုမှုများအတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာများပြုလုပ်ခြင်းထက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ပစ္စည်းရွေးချယ်စရာများ အမျိုးမျိုး
သတ္တု၊ ပလပ်စတစ်နှင့် သစ်သား အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို CNC စက်ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ဤရွေးချယ်စရာ ပစ္စည်းမျိုးစုံသည် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်နိုင်ပါသည်။
ထို့အပြင် CNC machining သည် အထူးကိရိယာတန်ဆာပလာများ သို့မဟုတ် ကိရိယာတန်ဆာပလာများမလိုအပ်ဘဲ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားထိုးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ဒါပေမယ့်လည်း ထုတ်လုပ်သူတွေက ကြီးမားတဲ့ အမှာစာတွေကို မြန်မြန်ဆန်ဆန်နဲ့ တိကျစွာ အပြီးသတ်နိုင်အောင် ထိရောက်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုလည်း ဖြစ်ပါတယ်။
အားနည်းချက်များ
• ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စက်များတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားနိုင်သည်။
• ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် စနစ်ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း မှားယွင်းသော ကန့်သတ်ဘောင်များကို အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းသည် ကုန်ချောထုတ်ကုန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်များသော အမှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
• စက်များသည် အသက်ကြီးလာသည်နှင့်အမျှ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်စရိတ်များ သိသိသာသာ လိုအပ်သည်။
• ကုန်ကျစရိတ်ပါဝင်သည့် စနစ်ထည့်သွင်းမှုကြောင့် ထုထည်နိမ့်သော အော်ဒါများအတွက် CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ရန် မသင့်လျော်ပါ။
CNC စက်များတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သောအသေးစိတ်ကုန်ကျစရိတ်
CNC စက်များကို တပ်ဆင်ရာတွင် မတူညီသော နယ်ပယ်အချို့တွင် ကုန်ကျစရိတ်များ ပါဝင်ပါသည်။ပထမဦးစွာ၊ စက်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲတည်ဆောက်ရာတွင် ဖော်ပြထားသော ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် တိကျမှုတို့ကြောင့် စက်ကိုယ်တိုင်ဝယ်ယူရန် ကုန်ကျစရိတ်မှာ အလွန်မြင့်မားနိုင်သည်။စက်များလည်ပတ်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် ဤကုန်ကျစရိတ်တွင် ဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် ပရိုဂရမ်းမင်းကုန်ကျစရိတ်များလည်း ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ လည်ပတ်နေသော စက်များကို မှန်မှန်ကန်ကန်နှင့် ဘေးကင်းစွာ အရှိန်မြှင့်ရန် ဝန်ထမ်းများကို လေ့ကျင့်ပေးရာတွင် ကုန်ကျစရိတ်များလည်း ရှိနိုင်သည်။နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ အပိုကုန်ကျစရိတ်များထပ်လောင်းနိုင်သည့် CNC စက်ဖြင့်အသုံးပြုရန်အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောပစ္စည်းများကို ၀ ယ်ရန်လိုအပ်သည်။
• ကုန်ကျစရိတ်ပါဝင်သည့် စနစ်ထည့်သွင်းမှုကြောင့် ထုထည်နိမ့်သော အော်ဒါများအတွက် CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ရန် မသင့်လျော်ပါ။
CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပရောဂျက်များအတွက်၊ အလူမီနီယမ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးစရိတ်အသက်သာဆုံး ပစ္စည်းဖြစ်သည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် စက်ရန်လွယ်ကူပြီး ခွန်အားနှင့်အလေးချိန်အချိုးမြင့်မားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
အလူမီနီယမ်သည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည့် ကောင်းသောအပူစီးကူးနိုင်စွမ်းလည်းရှိသည်။
ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ်သည် အရည်ပျော်မှတ်အတော်လေးနည်းပြီး ၎င်းကို ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘရာဇီယာကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအပူချိန်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ အလူမီနီယံသည် သံလိုက်မဟုတ်သော သံလိုက်မဟုတ်သောကြောင့် CNC စက်အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။
CNC machining ပရောဂျက်များအတွက် အသုံးပြုသောအခါတွင် အလူမီနီယမ်သည် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးပါသည်။ယင်းတို့ထဲမှ အချို့ပါဝင်သည်-
•ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု-အလူမီနီယမ်သည် စက်နှင့်ပြုလုပ်ရလွယ်ကူပြီး အလေးချိန်နှင့် အလေးချိန်အချိုးမြင့်မားသောကြောင့် အသုံးပြုရန် ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။
•အပူလျှပ်ကူးမှု-အလူမီနီယမ်သည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည့် ကောင်းသောအပူစီးကူးနိုင်စွမ်းရှိသည်။
•အရည်ပျော်အမှတ်-အလူမီနီယမ်၏အတော်လေးအရည်ပျော်မှတ်သည် ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘရာဇီယာကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအပူချိန်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
•သံလိုက်မဟုတ်သော နှင့် သံလိုက်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်-အလူမီနီယမ်သည် သံလိုက်မဟုတ်သော သံလိုက်မဟုတ်သောကြောင့် ချေးမတက်အောင် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး CNC စက်အသုံးပြုမှု အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။
CNC Machining Supplier အနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် 99% အချိန်မှန် ပေးပို့ပြီး တစ်ရက်တည်းဖြင့် အမြန်ဆုံး ပြုပြင်ပေးကြောင်း သေချာပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့တွင် 1PCS မျှပင်မှ အနည်းဆုံး မှာယူမှုပမာဏ (MOQ) ရှိသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအားလုံး မိမိတို့လိုချင်သော ထုတ်ကုန်များကို အိမ်တံခါးဝတွင် ပို့ဆောင်ပေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်အင်ဂျင်နီယာများသည် သင့်ပရောဂျက်များကို အင်္ဂလိပ်ဘာသာဖြင့် တိုက်ရိုက်လိုက်နာခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ထိထိရောက်ရောက် ဆက်သွယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် CNC machining ပေးသွင်းသူအား ရွေးချယ်ရာတွင် SPM သည် သင်၏ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
•ကျွန်ုပ်တို့၏ MOQ သည် 1pcs ဖြစ်နိုင်သည်၊မင်းရဲ့ မှာယူမှုပမာဏ ဘယ်လောက်သေးငယ်နေပါစေ၊ ငါတို့က မင်းကို VIP ဝန်ဆောင်မှုကို အမြဲပေးတယ်။
• သင်၏ CNC လှည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းအတွက် စက်အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးအတွက် လိုအပ်ပါက လိုအပ်ပါက သံမဏိလက်မှတ်၊ အပူကုသမှုလက်မှတ်နှင့် SGS စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။
•အင်ဂျင်နီယာများသည် အင်္ဂလိပ်ဘာသာဖြင့် တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤဖိုင်တွဲတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိပြီး၊ ၎င်းတို့သည် ပုံများကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးကာ တောင်းဆိုမှုတိုင်းကို ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ အပြည့်အဝနားလည်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။
• ကျွန်ုပ်တို့ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အရည်အသွေးပြဿနာမှန်သမျှကို ကျွန်ုပ်တို့ကတိပြုပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အသစ်များကို အခမဲ့ပြုလုပ်ပေးမည် သို့မဟုတ် သင်လိုအပ်သောတာဝန်ယူမှုကို တာဝန်ယူပါသည်။
သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။
CNC machining အတွက် အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။မှန်ကန်သောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းဖြင့်၊ အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အမြင့်ဆုံးတိကျမှုသို့ရောက်ရှိစေရန်နှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
• မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာနှင့် ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။
• သင်မဖြတ်တောက်မီ ပရိုဂရမ်ကို စစ်ဆေးပါ။သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဆက်တင်များအားလုံးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး အမှားအယွင်းမရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
• အကာအကွယ်ပစ္စည်းများဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို လက်နှင့်ဝေးဝေးရှောင်ခြင်း၊ သင့်လက်စွဲစာအုပ်တွင်ဖော်ပြထားသော သို့မဟုတ် သင့်အလုပ်ရှင်၏စည်းမျဉ်းများမှဖော်ပြထားသော အခြားညွှန်ကြားချက်များကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေးလမ်းညွှန်ချက်များကို ဂရုပြုပါ။
• အသေးအမွှားပြဿနာများကို ကြိုတင်သိရှိနိုင်စေရန်နမူနာစစ်ဆေးခြင်းစမ်းသပ်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းမစတင်မီ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို စစ်ဆေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို အပြည့်အဝလည်ပတ်ခြင်းမစတင်မီ လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်ပါ။
• ထုတ်လုပ်မှု (IPQC) နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပြီး (FQC) ကာလအတွင်း အတိုင်းအတာ၊ ခံနိုင်ရည်များ၊ မျက်နှာပြင်များနှင့် တည်ဆောက်ပုံများအပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို စမ်းသပ်ပါ။
• ISO 9001 ၏စံနှုန်းကိုလိုက်နာပါ၊ ချောမွေ့သောထုတ်လုပ်မှုနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသေချာပါစေ။
• ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ကျွန်ုပ်တို့၏ OQC စာရွက်စာတမ်းများကို အခြေခံ၍ စစ်ဆေးပြီး မှတ်တမ်းတင်ပြီး ၎င်းတို့ကို အနာဂတ်ရည်ညွှန်းချက်အဖြစ် တင်သွင်းပါ။
• အစိတ်အပိုင်းများကို စနစ်တကျထုပ်ပိုးပြီး ဘေးကင်းလုံခြုံသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် သုံးထပ်သားသေတ္တာများကို အသုံးပြုပါ။
• စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ကိရိယာများ- CMM (Hexagon) နှင့် ပရိုဂျက်တာ၊ မာကျောမှု စမ်းသပ်စက်၊ အမြင့်တိုင်းကိရိယာ၊ Vernier caliper၊ QC စာရွက်စာတမ်းအားလုံး။။။
သင့်တွင် ပုံများရှိပါက၊ အရေအတွက်၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားစသည့် သင့်တောင်းဆိုမှုများနှင့်အတူ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။
ပုံဆွဲဖော်မတ်အတွက်၊ DWG / PDF / JPG / dxf စသည်ဖြင့် 2D သို့မဟုတ် IGS / STEP / XT / CAD ၏ 3D စသည်တို့ကို ပေးပို့ပါ။
သို့မဟုတ် သင့်တွင် ပုံများမရှိပါက သင့်နမူနာများကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။ကျွန်ုပ်တို့ ၎င်းကို စကင်န်ဖတ်ပြီး ဒေတာကို ရယူပါမည်။
CNC Machining အတွက် FAQ
CNC စက်၏စျေးနှုန်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှု၊ အရေအတွက်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို သင်မည်မျှမြန်မြန်ရယူလိုသော အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် အခြေခံထားသည်။
ရှုပ်ထွေးမှုသည် စက်အမျိုးအစားများနှင့် စက်ကိရိယာများကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
အရေအတွက် ပိုများလာပါက ပျမ်းမျှအားဖြင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာလာမည်ဖြစ်သည်။
အစိတ်အပိုင်းများကို မြန်မြန်ရယူလိုလေ၊ ကုန်ကျစရိတ်မှာ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုထက် အနည်းငယ် ပိုများနိုင်သည်။
* ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု
* တင်းတင်းကြပ်ကြပ်သည်းခံ
* အမြန်လှည့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်
* ပမာဏနည်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။
* စိတ်ကြိုက်မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း။
* ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
* CNC ကြိတ်ခြင်း။
* CNC လှည့်ခြင်း။
* CNC ဝိုင်ယာကြိုး - EDM
* CNC ကြိတ်ခြင်း။
AL6061၊ Al6063၊ AL6082၊ AL7075၊ AL5052၊ A380။
Polishing၊ Anodizing၊ Oxidation၊ Bead blasting၊ Powder coating၊ plating နှင့် Surface brushed စသည်တို့
CNC စက်ပစ္စည်းများကို မော်တော်ယာဥ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ လေကြောင်း၊ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ၊ စက်မှု၊ စွမ်းအင်၊ ပရိဘောဂ၊ အီလက်ထရွန်နစ်စက်မှုလုပ်ငန်းစသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
SPM သည် 1pcs မှ MOQ ကိုပေးနိုင်သည်။
သင့်တွင် ပုံများရှိပါက၊ အရေအတွက်၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားစသည့် သင့်တောင်းဆိုမှုများနှင့်အတူ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။
ပုံဆွဲဖော်မတ်အတွက်၊ DWG / PDF / JPG / dxf စသည်ဖြင့် 2D သို့မဟုတ် IGS / STEP / XT / CAD ၏ 3D စသည်တို့ကို ပေးပို့ပါ။
သို့မဟုတ် သင့်တွင် ပုံများမရှိပါက သင့်နမူနာများကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။ကျွန်ုပ်တို့ ၎င်းကို စကင်န်ဖတ်ပြီး ဒေတာကို ရယူပါမည်။
